Bez kategorii

  • Bez kategorii

    Zintegrowany system LEAN

    Jeśli ktoś by mnie zapytał: W  jaki sposób moja firma mogłaby stać się organizacją Lean?, odpowiedziałbym: W  pierwszej kolejności musisz zrozumieć, że twoją firmę budują trzy obszary. Są to: system zarządzający, system operacyjny oraz postawy, umiejętności i  zachowania pracowników. Opisanie firmy w taki sposób – tzn. przypisanie określonych osób oraz działań do konkretnych obszarów, zaprocentuje wiedzą jak i gdzie należy stosować określone narzędzia, czy techniki.


    Przyznam, że na początku drogi zawodowej nie doceniałem znaczenia zintegrowanego systemu Lean dla rozwoju organizacji. Moje nastawienie zmieniło się dopiero dzięki doświadczeniu zdobytemu w trakcie opracowywania kolejnych systemów usprawnień. Po piętnastu latach zajmowania się tymi zagadnieniami oraz udziale w wielu konferencjach stwarzających okazję do wymiany doświadczeń z osobami wdrażającymi zmiany systemowe w firmach, wiem, że każda organizacja musi szukać indywidualnego podejścia do zintegrowanego systemu zarządzania. 


    Polska to nie Japonia ani Stany Zjednoczone, a firma wrocławska nie jest firmą szczecińską czy białostocką. Nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie dla wszystkich. Kluczowym zagadnieniem staje się zawsze dobranie optymalnych dla kultury konkretnej organizacji i jej otoczenia zewnętrznego narzędzi.


    Często za wdrażanie rozwiązań oraz usprawnianie firm biorą się niestety teoretycy, którzy nie przeprowadzili żadnej transformacji i  nie opracowali w  praktyce ani jednego systemu. Przeczytali wiele książek oraz wysłuchali wielu prelekcji i są przekonani, że to wystarczy. Starają się wprowadzić nowe zasady zbyt pośpiesznie. Postępowanie takie może sprawić, iż firma po zainicjowaniu przeprowadzanych w  ten sposób zmian znajdzie się w gorszym stanie niż była w przeszłości. Jako przykład podajmy firmę, która robi coś jako tako, tzn. jej prezes jest przeważnie zadowolony, klient również jest przeważnie zadowolony – choć czasem narzeka. Dlatego zostaje podjęta decyzja, żeby skończyć z robieniem wszystkiego jako tako i zacząć wszystko robić super. Zewnętrzny konsultant mówi pracownikom: Teraz przechodzimy z robienia jako tako na robienie super. Następnie ten konsultant przez miesiąc pokazuje zatrudnionym w firmie ludziom, jak osiągnąć taki cel. Po upływie czterech tygodni konsultant zewnętrzny kończy współpracę z firmą, choć pracownicy nie są jeszcze w pełni wdrożeni we wprowadzanie zmian. Są bezradni – nie mogą już pracować po staremu, muszą to robić według nowych zasad. Nie zdążyli jednak nauczyć się ich stosowania w  praktyce dnia codziennego. Miejsce starego bałaganu zajmuje nowy.


    To kluczowy moment dla podjęcia przyszłych działań. Często w wielu organizacjach jest niestety, jako zagadnienie oczywiste, traktowane po macoszemu. Chcąc wypracować efektywne zasady zarządzania przez cele tak, aby były one zgodne ze strategią działania organizacji, należy dokonać bardzo precyzyjnej analizy tego co możemy i chcemy osiągnąć. Na poziomie operacyjnym ułatwi to egzekwowanie założeń misji i  określonych celów. Można ten etap pracy porównać do tworzenia zgodnej z  zasadami dramaturgii fabuły filmowej: aby była ona prawidłowa warsztatowo oraz wciągająca, autor musi wiedzieć dokąd zmierza opowiadana historia – czyli znać jej zakończenie.


    Za kontrolę dochodzenia oraz osiągania zamierzonych rezultatów odpowiadają w  zintegrowanym systemie zarządzania Lean trzy obszary:
    ■ obszar zarządczy – definiuje procesy zarządcze i główne cele strategiczne; obejmuje kluczowe dla powodzenia przedsięwzięcia pojęcia – wizję, misję, strategię; obszar ten stanowi drogowskaz zmian; powinien jasno, precyzyjnie określać cel działania, co z kolei ułatwi przekonanie pracowników do zmian;
    ■ obszar operacyjny – to zgodne z założeniami obszaru zarządzania działania w firmie, dotyczące realizacji usług biznesowych oraz procesów je wspierających – np. procesów rekrutacji i rozliczenia tych usług, które są realizowane dla klienta;
    ■ obszar postaw, umiejętności i  zachowań – czyli sfera postaw ludzkich oraz reakcji pracowników na wprowadzane w organizacji zmiany.


    Wizualizacja przedstawiająca trzy napędzające się wzajemnie zębate koła stanowi prostą, oddziałującą na wyobraźnię ilustrację współdziałania trzech wymienionych obszarów w firmie: system zarządczy musi definiować kierunek zmian, systemy operacyjne odpowiadają za powstanie konkretnych rezultatów, które stanowią wypadkową postaw, umiejętności i  zachowań pracowników; te trzy obszary są od siebie zależne, tworzą strukturę – mechanizm – całość. 


    Trudno sobie wyobrazić realizację jakiejkolwiek strategii bez przekonanych do niej ludzi, lub bez odpowiednio przygotowanego systemu operacyjnego, czyli narzędzi umożliwiających realizację określonych założeń. Jeśli np. system będzie zawieszać się dziesięć razy dziennie, prowadzenie efektywnych działań będzie niemożliwe; nawet jeśli organizacja będzie dysponowała bardzo zmotywowanym zespołem pracowników i pomimo jasno zdefiniowanych celów. Tylko jeśli trzy obszary zintegrowanego zarządzania idealnie się dopełniają, można osiągnąć zamierzoną efektywność. W ten właśnie sposób rozumiem możliwość stania się firmą Lean – czyli organizacją w pełni efektywną i konkurencyjną; organizacją, która docenia swoich pracowników oraz stwarza im możliwości rozwoju zawodowego.


    Zanim zacznie się wdrażać kulturę Lean należy przeanalizować, czy dana firma jest gotowa na jej przyjęcie. Lean Management można zastosować w  obszarze odpowiednich postaw, zachowań i  umiejętności. Ludzie powinni być otwarci na zmiany – w przeciwnym wypadku niewiele się uda. W Lean Management osoba pracownika jest kluczowa dla budowania relacji z klientem oraz w procesie podnoszenia kwalifikacji. Przedsiębiorstwo Lean generuje oszczędności nie tylko na poziomie zawieranych kontraktów, lecz również na każdym stanowisku pracy. 


    Analizując możliwości zmiany w kierunku Lean mam świadomość, że zmiana zaczyna się od wspomnianego poziomu postaw, umiejętności, zachowań. Pracownicy muszą rozumieć sens prowadzonych działań, wiedzieć dlaczego są one istotne. W przeciwnym razie następuje rozdźwięk między postawą ludzi, a potrzebami firmy. Pracownicy muszą CHCIEĆ korzystać z narzędzi, które oddano do ich dyspozycji. Muszą również czuć, że są słuchani. Źródłem sprawnie działającego sytemu operacyjnego jest zmiana zachowania, procentująca między innymi chęcią rozwiązywania problemów. Współpracując ze sobą i dzieląc się konkretnymi rozwiązaniami przy wdrażaniu optymalizacji wszyscy stają się równi: od prezesów, menadżerów do szeregowych pracowników. 


    Lean odrzuca obawę przed mówieniem, że się czegoś nie potrafi, że popełniono błędy. Bez przyznawania się do nich nie można zbudować dobrego środowiska pracy. Jeśli coś jest wytwarzane w procesie źle, niepoprawnie, szuka się przyczyny na poziomie źródłowym i przychodzi do lidera z rozwiązaniem. Dopuszczalna jest jedynie konstruktywna krytyka – na wszystkich szczeblach. Wtedy cały zespół uczy się procesu, procedur, a system operacyjny zaczyna działać coraz lepiej. To przekłada się na obszar zarządzający. Pracownik operacyjny nie może bać się zgłaszania przełożonemu własnych obserwacji.



    Zaangażowaniu oraz lojalności pracowników sprzyja odpowiedni klimat w pracy. Aby go stworzyć należy nieustannie analizować każdy z  trzech wymienionych obszarów. Osoba, której zadaniem jest zapewnienie firmie płynnej transformacji w kierunku organizacji leanowej, musi utrzymywać bieżący kontakt z każdym z obszarów, aby przy przemyślanym zastosowaniu narzędzi osiągać zamierzone rezultaty – zgodne z wizją i celami na poziomie systemu zarządczego. Zintegrowany system zarządzania musi czerpać z bieżących doświadczeń danej firmy oraz z tego, co udało się wypracować w innych organizacjach.


    Aby nie ograniczyć analizy do poziomu rozważań wyłącznie teoretycznych, odniosę się krótko do swoich konkretnych działań zawodowych. Przeprowadzając aktualnie transformację leanową kładę duży nacisk na komunikację wizji i celu, do którego zmierza firma – w tym wypadku jest nim organizacja maksymalnie efektywna i zdigitalizowana, realizująca szybko (drogą elektroniczną) usługi najwyższej jakości. Realizacja tej strategii musi być oczywiście rozłożona w czasie i firma ma tego świadomość. 


    Na odbywających się sesjach strategicznych dla kierownictwa średniego i wyższego szczebla przedstawiciele każdego z zespołów zastanawiają się, co muszą zrobić żeby osiągać założone cele. Na rozwój świadomości pracowników ma wpływ wsparcie działu personalnego, rozwój systemów szkoleniowych i motywacyjnych, na przykład Akademii Procesowej pozwalającej pracownikom na rozwój kompetencji i certyfikację leanową czy szkolenia z  podstaw filozofii Lean dla każdego pracownika. 


    W ramach systemu zarządzającego funkcjonują tablice Hoshin Kanri – ich zadaniem jest wspieranie realizacji zamierzeń strategicznych na poziomie każdego działu. Przy tablicach Hoshin mają miejsce codzienne spotkania w ramach systemu operacyjnego. W ich trakcie omawiane są statusy realizacji poszczególnych celów. Ma to istotne znaczenie na poziomie komunikacji pomiędzy poszczególnymi oddziałami oraz pracownikami, którzy mają również możliwość informowania o aktualnych problemach oraz sposobach ich rozwiązania. 


    W  zintegrowanym systemie zarządzania Lean Management kompetencje zawodowe poszczególnych osób wzajemnie się wspierają, służąc dobru całej organizacji. Miarą skuteczności tego systemu jest zawsze jakość i wydajność pracy, przekładające się na zadowolenie klienta z jej produktu oraz usług. To z kolei musi przełożyć się korzystnie na wyniki współpracy, sprzedaży i coraz lepszą kondycję finansową firmy – nie ma innej możliwości.

  • Bez kategorii

    Zarządzanie projektem LEAN oferta

    Klocki ułożone z znaki zapytania

    Kim jest Lider projektu LEAN?

    Lider projektu LEAN to osoba, która jest w stanie zarządzać inicjatywami eliminującymi marnotrawstwo w sposób projektowy
    Mapuje strumień wartości
    Wskazuje marnotrawstwa
    Eliminuje marnotrawstwa wdrażając konkretne rozwiązania
    Bierze odpowiedzialność za ustabilizowanie procesu
    Zarządza zespołem projektowym

    Formuła szkolenia six sigma belt

    Formuła szkolenia

    Szkolenie prowadzimy w formule otwartej, a także zamkniętej dla firm
    Obecnie preferujemy formę szkolenia online (Zoom, MsTeams)

    Grupy szkoleniowe: maks. 15 osób
    Cena szkolenia otwartego: 1000 złotych
    Cena szkolenia zamkniętego dla firm: 8000 złotych

    .

    Kurs Six Sigma

    Zakres szkolenia

    Pobierz kompletny zakres szkolenia klikając w zdjęcie.

    Certyfikacja po ukończeniu szkolenia belt

    Certyfikat

    Szkolenie podsumujemy testem, a certyfikat wyślemy do Ciebie pocztą.

  • Bez kategorii

    Zakres szkolenia Six Sigma Black Belt


    Moduł

    Zagadnienia

    Narzędzia

    Faza Define

    • Six
      sigma w przedsiębiorstwie
    • Metodyka
      DMAIC & DMADV
    • Analiza
      biznesowa problemów
    • Określenie
      głosu klienta
    • Wstępna
      analiza procesu
    • Opracowanie
      oraz podpisanie kontraktu ze sponsorem
    • Strategiczna karta wyników (BSC)
    • Karta projektu
    • Voice of the customer
    • Pareto
    • CTC-CTQ
    • Kano
    • SIPOC
    • Plan projektu
    • Analiza interesariuszy
    • Analiza zasobów
    • Analiza ryzyk

    Faza Measure

    • Opracowanie szczegółowej mapy procesu
    • Generowanie i wybór zmiennych –
      Brainstorming
    • Opracowanie planu zbierania danych
    • Szacowanie
      wielkości próbki dla zmiennych o różnych rozkładach (normalnym, t,
      Bernoullego i Poissona)

    • Opracowanie
      statystycznego obrazu procesu
    • Ocena
      i weryfikacja systemu pomiarowego
      dla zmiennych ciągłych i dyskretnych
    • SPC –
      Statystyczna kontrola procesu
    • Zdolność
      procesu
    • Analiza
      za pomocą metod graficznych
    • Mapy procesów: Flowchart, Swimlane chart
    • Mapa Strumienia Wartości (VSM)
    • Burza mózgów
    • Data collection plan
    • Fishbone
    • Affinity Diagram
    • Expert analysis
    • Power and SampleSize
    • Histogram
    • Normality plot
    • Box-plot
    • Interval plot
    • Pareto
    • MSA – Measurement System Analysis (Gage R&R%, Attributive Agreement Analysis)
    • Poziom sigma, DPM, DPMO
    • Zdolność procesu (Cp, Cpk dla rozkładu normalnego i innego niż normalny
    • SPC: karty:
      I-MR, Xbar-R, P, NP, C, U

       

    Faza Analyze

    ·      Weryfikacja hipotez
    dotyczących zależności y=f(x)

    ·      Planowanie
    eksperymentów

    ·      Opracowanie listy
    przyczyn źródłowych problemu

    ·      Przykładowy eksperyment

    ·       ANOVA

    ·       Moods Median Test

    ·       t-test

    ·        Paired t-test

    ·       Korelacja

    ·       Regresja

    ·       Test Chi-kwadrat

    ·       Design of Experiments (DOE): Full factorial design 2k, Factorial design



    Faza Improve


    • Poszukiwanie rozwiązań
    • Ocena i wybór rozwiązania
    • Ocena ryzyk
    • Projekt pilotażowy
    • Wdrożenie rozwiązania
    • How-how diagram
    • Lotus flower
    • Random word technique
    • Burza mózgów
    • 6-3-5
    • Macierz decyzyjna
    • Metoda PMI
    • FMEA
    • Macierz ryzyka
    • SWOT
    • WBS
    • OBS
    • PBS

    Faza Control

    • Ocena uzyskanych wyników
    • Ustanowienie nowego standardu
    • Wprowadzenie zmian
    • Ocena rezultatów biznesowych
    • Zamknięcie projektu

    ·       Control charts

    ·       Checklists

    ·       Control charts

    ·       5S

    ·       Poka-Yoke

    • Standaryzacja
    • Visual management
    • Karta projektu
    • Analiza ROI
    • Lessons Learned

     

  • Bez kategorii

    Zakres szkolenia Six Sigma Green Belt


    Moduł

    Zagadnienia

    Narzędzia

    Faza Define

    • Wprowadzenie do Six Sigma
      i metodyki DMAIC
    • Definiowanie projektu
    • Określanie problemu, celów, mierników,
      zakresu, zasobów, harmonogramu, wpływu na biznes
    • Budowanie zespołu
    • Podstawy zarządzania projektem
    • Karta projektu Six Sigma
    • SIPOC
    • Analiza Pareto
    • CTC-CTQ
    • Gannt

     

    Faza Measure

    • Podstawy mapowania procesów
    • Poszukiwanie i wstępna analiza przyczyn
    • Plany zbierania danych
    • Podstawy analizy systemów pomiarowych
    • Pojęcie zmienności procesu
    • Mapa procesu (Flowchart, VSM)
    • Fishbone
    • Affinity Diagram
    • Data Collection Plan
    • Measurement System Analysis

    Faza Analyze

    • Narzędzia graficzne
      w analizie danych
    • Dowodzenie związków przyczyna-skutek
    • Wnioskowanie statystyczne
    • Planowanie eksperymentów
    • Graficzna analiza danych
    • Analiza wariancji
    • Testy median
    • Korelacja i regresja
    • Test-t
    • Chi-kwarat

    Faza Improve

    • Generowanie rozwiązań
    • Ocena i wybór rozwiązania
    • Ocena ryzyka wdrożenia usprawnień
    • Burza mózgów
    • Decision Matrix
    • PMI
    • Risk Matrix
    • FMEA

    Faza Control

    • Ocena rezultatów wdrożonych usprawnień
    • Podtrzymanie zmiany poprzez wdrożenie
      nowego standardu
    • Ocena efektów biznesowych dokonanych zmian
    • Dokumentacja doświadczeń projektowych
    • SPC
    • Checklist
    • Visual Management
    • Standardization
    • Control Plans
    • Poka-Yoke

     

  • Bez kategorii

    Tablica Hoshin – kierunek wdrażanej strategii

    Używając metafory można stwierdzić, że metoda Hoshin Kanri (z jap.: wyznaczanie kierunku działania) stanowi igłę w  kompasie wskazującą organizacji kierunek wdrażanej strategii. Dzięki takiemu kompasowi zdobywamy wiedzę, w którą stronę powinien zmierzać rozwój naszej firmy.

    W  latach dziewięćdziesiątych XX w. R. S. Kaplan oraz D. P. Norton opracowali Strategiczną Kartę Wyników – metodę służącą do monitorowania statusu realizowanej przez organizację strategii. Na głównych działaniach umożliwiających jej wdrażanie koncentruje się również metoda Hoshin Kanri. Kluczowym narzędziem zarządzania w podejściu Hoshin Kanri są tablice, na poziomie zespołów i organizacji. Zastosowanie tej metody sprawdza się, kiedy najwyższe kierownictwo organizacji, chcąc realizować określoną strategię, kaskaduje wynikające z tego faktu oczekiwania kierując je ku niższym szczeblom zarządczym. W przypadku dużej organizacji kaskadowanie to może przebiegać na wielu poziomach (obejmując np.: dyrektorów, menadżerów, liderów najmniejszych zespołów realizujących procesy).

    Zarządzanie wizualne za pomocą tablic Hoshin pozwala na codzienne śledzenie statusu wyznaczonych do realizacji celów oraz zdobycie wiedzy, czy sposób, w jaki pracuje zespół umożliwia efektywne wdrożenie strategii. Jeśli celem firmy jest obsługa klientów polegająca na księgowaniu określonej liczby dokumentów i  zespół wie, że musi takie zadanie wykonać w  czasie jednego dnia roboczego, to raz lub nawet dwa razy dziennie powinien na bieżąco sprawdzać, czy wszystkie dokumenty zostały zaksięgowane. To procentuje precyzyjną wiedzą, ile wpłynęło dokumentów i ile zostało zaksięgowanych oraz szybkim reagowaniem na wszelkie ewentualne nieprawidłowości. Im doskonalsza jest weryfikacja, tym więcej spływa informacji umożliwiających działanie zmierzające do eliminacji problemów. Ich bieżące rozwiązywanie zapobiega piętrzeniu się trudności oraz nieprzewidywalnych „zwrotów akcji”.

    Patrząc z  punktu widzenia strategicznego tablica Hoshin Kanri powinna, według mnie, odpowiadać na trzy zasadnicze pytania:
    1. Jakie są cele Twojego zespołu? Innymi słowy, Co Twój zespół robi aby przyczynić się do realizacji strategii całej firmy?
    2. Co przeszkadza Ci w  osiągnięciu celów? A zatem wszelkie problemy, na które napotykamy w  pracy zespołu, które oddalają nas od zrealizowania strategii.
    3. Co zamierzam zrobić, aby rozwiązać problemy uniemożliwiające osiągnięcie celu?

    Można spotkać się z opinią: po co mi tablica, na której muszę coś tam zapisywać, skoro mam wszystko w systemie? Odpowiem, że po pierwsze, nie każdy ma dostęp do wszystkich transakcji; po drugie, w systemie mamy do czynienia z tzw. raportem zarządczym, czyli informacją, na podstawie której można podejmować decyzje zarządcze. Nie każdy posiada dostęp do takich decyzji (np. pracownicy operacyjni). Dlatego najlepszym rozwiązaniem staje się zapisanie przez lidera zespołu najważniejszych informacji na tablicy Hoshin. Jest umieszczona w  miejscu dostępnym dla całego zespołu i przypomina o codziennych priorytetach. Dzięki temu każdy pracownik ma łatwy dostęp do aktualnej i rzetelnej informacji.

    Tablica Hoshin Kanri jest biała, do jej wyposażenia należy zestaw pisaków oraz zestaw kartek w trzech kolorach. Każdy z tych (skromnych na pierwszy rzut oka) elementów stanowi istotną część składową potężnego narzędzia Lean. Na tablicy Hoshin zapisujemy czytelne dla każdego informacje o realizowanych przez zespół zadaniach. Są one podzielone na obszary, które są odpowiedzią na omawiane wcześniej trzy pytania. Pierwszy obszar określa cele zespołu (bardzo przydatne przy wyciąganiu wniosków są tzw. linie trendu, ukazujące obłożenie pracą w  danym okresie czasu oraz terminowość realizacji zadań). Zadaniem drugiego obszaru jest odpowiedź na pytanie: co jest nie tak, jeśli nie jesteś w stanie zrealizować swojego zadania? Bierzemy tu pod uwagę reklamacje, niezgodności, defekty, słabą jakość – mając na względzie wszelkie statystyki, pozwalające określić, ile razy wystąpiła dana nieprawidłowość oraz z czego taki stan rzeczy może wynikać. Potem podejmujemy działania, których celem jest znalezienie źródłowych przyczyn problemów lub usterek. Kluczowy dla mnie jest trzeci obszar tablicy Hoshin: plan działania PDCA (Plan-Do-Check-Act). Jego istota tkwi w  nieustannym poszukiwaniu rozwiązań i nauce doskonalenia pracy całego zespołu. Jeżeli zespół nie jest w stanie zrealizować swojego celu, zawsze wiąże się to i wynika z pewnych problemów. Zapisujemy je na tablicy, a następnie przekazujemy sprawy do rozwiązania konkretnym pracownikom zespołu projektowego w cyklu PDCA. Kiedy pojawiają się propozycje konkretnych rozwiązań, są omawiane spotkaniach.

    Tablica Hoshin jest narzędziem pracy całego zespołu. Nieodzowny element tego narzędzia stanowią codzienne, poranne spotkania. Mają na celu optymalne zaplanowanie pracy, rozmowę o  problemach i  ich rozwiązywaniu – niejednokrotnie (jeśli jest to koniczne) przy wsparciu osób z  wyższego szczebla. Wspominałem o  niewielkich kartkach, będących elementem wyposażenia tablic Hoshin – są w trzech kolorach: żółtym, zielonym i czerwonym, a służą między innymi sprawnej i  bieżącej aktualizacji wiedzy zawartej na tablicy. Dają wizualny pogląd ile jest problemów, które jesteśmy w  stanie rozwiązać sami, a na które nie mamy wpływu; dostarczają również wiedzy na temat pomysłów służących ich rozwiązywaniu. Na kartkach żółtych zapisywane są problemy, które zespół jest w stanie rozwiązać sam, na czerwonych zapisywane są problemy, na które pracownicy nie mają wpływu – wówczas potrzebują wsparcia ze strony kierownictwa (np. niemożność realizacji transakcji bez dokonania w odpowiednim dziale koniecznych zmian w systemie). Korzystając z systemu komunikacji Hoshin możemy mieć pewność, że odpowiednie osoby z wyższego kierownictwa szybko dowiedzą się o czerwonej kartce na naszej tablicy. Spotkania zespołów odbywają się bowiem codziennie. Codziennie też odbywa się spotkanie ich liderów z przełożonymi, którzy potem rozmawiają z wyższym kierownictwem. Jeśli np. rano, około ósmej, pojawia się jakiś wymagający szybkiego rozwiązania problem, informacja o  nim trafia tego samego dnia do wyższych szczebli decyzyjnych z prezesem firmy włącznie. Należy podkreślić, że taka komunikacja działa tylko wtedy, jeśli wszystkie zespoły przekazują odpowiednią informację do kierowników średniego szczebla, a oni z kolei do kierowników wyższego szczebla. Kartki w kolorze zielonym, zawierają pomysły rozwiązań zaistniałych problemów i pomysły na innowacje (wynikające nie tylko ze wspomnianych doraźnych problemów). Istotnym aspektem spotkań przy tablicy Hoshin jest ich pora – kiedy zespół rozpoczyna pracę. Wtedy liderzy mają możliwość wczesnego raportowania zgłoszonych spraw przełożonym. Tablica Hoshin będąc konglomeratem najważniejszych informacji ma zastosowanie na każdym poziomie struktury organizacyjnej firmy.

    Tablice są narzędziem wspierającym ciągłe doskonalenie – to ich główne zadanie. Dzięki nim wyższe kierownictwo dysponuje miarodajną i precyzyjną wiedzą co robią podległe mu zespoły oraz gdzie potrzebne jest wsparcie. Tablice Hoshin pozwalają monitorować i wdrażać określoną strategię dzięki między innymi obserwacji pracy całego zespołu. Na tablicy jest miejsce na dzienny harmonogram pracy, a  także na strefę pracownika, która umożliwia dzielenie się pomysłami, albo zapisywanie ważnych wydarzeń w  ramach realizujących procesy zespołów. Na poszczególne procesy ma wpływ wiele dokonujących się na bieżąco zmian, na przykład zmiany w  prawie. Stworzenie obszaru, w  którym będą zapisywane związane z  tego rodzaju zmianami informacje (np. zatwierdzanie ważnej dla działalności organizacji ustawy w sejmie, w senacie, czy fakt jej podpisania) jest konieczne po to, aby realizując konkretny proces dysponować wiedzą o zachodzących zmianach, do których proces ten musi zostać dostosowany. Tablice są w stanie pełnić swoją rolę jeżeli następuje konstruktywna wymiana informacji dotyczących realizowanego procesu – nie ograniczająca się do zamkniętego obszaru jednego tylko zespołu. Skuteczne wdrażanie strategii wynika ze skuteczności poczynań na każdym poziomie zarządzania.

    Tablice Hoshin Kanri posiadają bezcenne z punktu widzenia zarządzania zespołem zalety, stanowiąc jeden spójny system doskonalenia pracy całej organizacji.